底部填充膠，作為一種重要的電子材料，被廣泛應用于各種工業及汽車電子產品中，尤其是在車載輔助駕駛系統中。這種材料的主要功能是提供穩定的支撐和保護，以確保芯片等關鍵部件在高低溫環境下都能正常、可靠地工作。因此，底部填充膠的耐溫范圍是其性能的重要指標之一。
首先，我們需要明確耐溫性的定義。耐溫性，即材料在高低溫環境下的穩定性，是衡量材料性能的關鍵因素。對于底部填充膠而言，其耐溫范圍直接決定了其在各種工作環境下的適用性和可靠性。
一般而言，工業或汽車電子產品所處的工作溫度范圍較為廣泛。在正常情況下，這些產品的工作溫度一般在130℃左右。然而，在某些特殊情況下，如高溫環境或長時間高負荷工作，其工作溫度可能會達到甚至超過150℃。因此，服務于這些產品的底部填充膠，其耐溫范圍應至少覆蓋這一區間，才能確保產品的正常工作。
當然，僅僅滿足耐溫范圍是不夠的。底部填充膠還需要具備其他優良的性能，如良好的熱膨脹系數(CTE)。理論上，材料的玻璃化轉變溫度(Tg點)越高，其CTE就越低。對于底部填充膠來說，為了達到與芯片等部件相匹配的熱膨脹系數，其CTE應盡量接近芯片的CTE，以保證在高溫環境下，底部填充膠與芯片之間的熱膨脹差異盡可能小，從而提高產品的可靠性。
此外，底部填充膠的固化溫度也是影響其耐溫范圍的重要因素。一般來說，底部填充膠在加熱后可以固化，其固化溫度通常在80℃-150℃之間。這意味著，在這個溫度范圍內，底部填充膠可以有效地固化，形成穩定的結構，為芯片等部件提供有效的支撐和保護。
然而，值得注意的是，盡管底部填充膠的耐溫范圍覆蓋了大部分工作環境的需求，但在實際應用中，我們還需要根據具體的工作環境和產品要求，選擇合適的底部填充膠。例如，在高溫環境下工作的產品，可能需要選擇具有更高耐溫范圍的底部填充膠;而在對CTE有嚴格要求的應用中，則需要選擇CTE更低的底部填充膠。
總的來說，底部填充膠的耐溫范圍是其性能的重要指標之一，它直接影響到產品在高低溫環境下的穩定性和可靠性。隨著科技的不斷發展，我司致力于研發和升級配方，為電子產品的可靠運行提供更有力的保障。
